如何日常保养混凝土搅拌站

如何日常保养混凝土搅拌站

一、 日常保护保养作业 

1、 保证机器及周围环境的的清洁。 

2、 及时铲除料斗内的积料，使传感器正常回零。 

3、 查看各光滑点的光滑油是否满足，气路体系中的油雾器应坚持有满足的油量。 

4、 查看各电机、电器有无过热现象、反常噪音，外表指示是否正常，信号体系是否无缺。 

5、 常常查看、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使敞开和关闭符合要求。 

6、 常常查看各体系，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。 

7、拌和机及出料斗应每四小时清洗一次，避免残留混凝土固结，妨碍正常运转。 

8、 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运转中呈现的毛病。 

9、 蝶阀、拌和机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行保护保养。 

二、 骨料供应体系的保护保养 

1、 每班作业前有必要进行皮带输送机空载查看，整理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各滚动部位应滚动灵敏。 

2、 电动滚筒按运用说明书要求定时换油。 

3、 运用六个月后查看和补足各滚动零部件轴承处光滑油脂，今后每年一次进行全面拆开换油。 

4、 打扫器常常查看调整刮皮贴近皮带方位，保证清料正常。 

三、 计量体系的保护保养 

1、 每班有必要查看调整计量斗各软接口，坚持长度上有松动，保证计量精度。 

2、 冬天停机后，应将供水体系、外加剂供应的存水悉数排尽。 

3、 外加剂泵如季节性停用有必要进行反冲刷，以避免管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。 

四、 拌和体系的保护保养 

拌和机的保护保养详见《MAO系列双卧轴拌和机维修保养手册》，但以下关键要特别注重： 

1、 每班查看轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否疏通，是否充溢光滑脂，各光滑点及减速箱体是否有满足光滑油（脂）。 

2、 每班调查电动光滑泵储油筒内的油脂是否用完，挨近用完要及时加满，不允许无油运转。 

3、 每班作业接班有必要全面整理拌和筒表里、卸料门等处的积料，并用水冲刷洁净，冲刷不净的粘接料要定时凿掉。 

4、 每周有必要将拌和叶片调整紧固一次，以避免叶片掉落形成事故。 

五、 粉料供应体系保护保养 

1、 每周有必要将水泥仓顶除尘设备中的振荡器振荡屡次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，保证跑气疏通。 

2、 进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周有必要全面整理一次，避免硬结块和杂物堵卡和出料缺乏毛病。 

3、 较长时刻不运用需放空螺旋机内的水泥。 

4、 螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时有必要注光滑脂一次（WAM螺旋机无需注脂），尾部变速箱第一次换油时刻为作业500小时，今后每年更换一次光滑脂（00号锂基脂）