甘肃兰州混凝土搅拌站调整与检修事项

有关混凝土搅拌站的调整与检修事项

1、混凝土搅拌站应每半年保养一次，检查所有螺栓连接部门的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次；

2、检查混凝土搅拌站设备大齿轮磨；

3、检查混凝土搅拌站减速器润滑是否变质，或少于划定要求，必要时加注或更换；

4、叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继承使用，当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；

5、混凝土搅拌站设备的坏损情况；

6、对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；

7、混凝土搅拌站配套部件如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常规和参照厂家的使用方法和要求进行保养维修。

混凝土搅拌主机的清洗和清理

一个工作周期内搅拌主机至少应清洗1次。每天生产结束后，则应对搅拌主机进行全面的清洗，方法是：在清洗过程中，将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5～10 min，清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料；停机后再冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下，JS1000型搅拌主机加水约150～180 kg左右，其他型号主机可据此增减，也可自备高压水qiang进行清理。

在冲洗搅拌主机料门时，应避免上部冲洗下的积料形成异物卡滞料门现象。搅拌过程中，若混凝土运输车较长时间没有到位（超过20～30 min，尤其在夏季），应加水对搅拌机进行简易清洗。

正常生产期间，要定期检查搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固情况，如有凝结应及时按要求进行人工铲除。人工清理搅拌筒前，必须切断电源、气路，放净余气、锁好控制室；人工清理搅拌筒时，严禁猛烈敲击搅拌轴、搅拌臂及搅拌叶片。