叉车的故障分析与排除

叉车的故障分析与排除

叉车是工厂内较常见的机动车辆，是车间与库房、车间与车间运输物资的重要工具，在工业企业运营中扮演着极其重要的角色。所以，定期检查这些设备的使用和损坏情况，评估设备的运行状态，并采用科学的方法修复设备，制定完善的维修管理制度是相当有必要的，这能有效的提升叉车的经济性和实用性。

叉车由三个部分构成，分别是工作装置、轮式底盘以及动力装置。其中，动力装置又有包括行走系统、传动系统、转向系统、操纵系统、制动系统和行走系统在内的轮式底盘和动力系统组成，工作装置则由属具架系统、液压系统和门架系统构成。

(1)叉车的底盘、动力和电气三个系统是较容易出现故障的地方，几乎80%的叉车故障都是因此造成的。特别是动力系统，占故障总数的30%。比较常见的故障包括：柴油泵接头

漏油，排气管或水管漏水、漏气，风扇皮带断裂，启动器、发电机、动力感应器停止运作等。离合器失调是造成底盘故障的根本原因，除此以外，板簧、滚针轴承损坏、轮胎磨损、固定螺栓断裂均为造成这一故障。接触器、电机、指示灯、线路和微机开关是较容易导致电器系统出现故障的地方。在保养时，一定要格外注意检查以上几个系统。

(2)人为故障。维修人员工作态度不端正也会导致叉车出现故障。比如：对化油器进行保养时，不小心将弹簧垫片掉进进气管，阻塞活塞;没有做好油底壳的防水工作;修理时粗手粗脚，碰伤了曲轴正时齿轮，导致其表面不够光滑，粗糙的表面会导致发动机发出噪音;忘记安装门气导管中的密封圈，导致机油从排气管流出;没有立即检查发出异响的部位(如缸连杆轴承松矿)，导致曲轴处无法正常工作;拧紧干螺栓时过于用力，导致发动机捣缸无法正常工作。