在搅拌站工作怎么样

时间过的很快，自**公司培训后我来到***项目**处已经一个多星期了。在来到这里后，公司为了使我们新员工更快地适应融入到岗位并更好的发展。公司为每位新员工指派师傅进行指导帮助，并举行了师徒协议签订仪式。在签订仪式上，领导强调了师徒之间的责任与任务。公司为新员工指派师傅，使我们新员工体验到了公司对我们的重视与关怀。在师傅的指导教授下，这一个多星期的时间里我学到了非常丰富的实际操作管理知识。这些宝贵的知识以前在学校是没办法学到的。 
我第一个学习任务就是熟悉并学会混凝土搅拌站的运行操作，及混凝土搅拌站的日常维护保养与故障处理。下面我便对这一个多星期所学到的技能与知识做一下简单的总结。 
我所学习操作的搅拌站为HZS120型商品混凝土搅拌站，他是及物料储存、计量、搅拌于一体的中型混凝土搅拌设备。该设备采用***机械有限公司生产的YJS2000双卧轴搅拌主机，理论生产率为120m3/h，实际生产率为108m3/h，卸料高度为3.8—4.0m，装机容量约为152KW（不含螺旋）。HZS120型混凝土搅拌设备包括骨料储料仓、斜皮带、气控系统、控制室、电控系统、主机架、搅拌系统、计量系统、水路系统、外加剂系统及配套粉料储存及供给系统。

下面为它的生产工艺流程： 
装载机→骨料仓→计量斗→带式输送机→暂存仓→ 水泥运输车 →水泥仓→ 螺旋输送机 → 计量斗→ 运输车 → 分煤灰仓 → 螺旋输送机 → 计量斗→ 水池  →  潜水泵  →  计量斗  →  注水泵  → 
↑ 
外加剂箱  →  泵  →  计量斗 
↓ 
               施工现场  ←  混凝土运输车 在师傅及同事的指导帮助下学习了搅拌站的基本操作并了解了搅拌站的日常维护与保养： 一、每班使用前检查项目 
1、检查各电气装置是否安全可靠； 2、各行程开关动作是否灵活可靠； 3、检查空压机自保装置是否正常； 
搅   拌  机
4、气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间； 5、检查水泵是否灌满引水； 
6、检查骨料仓门、骨料计量斗门、水泥计量斗蝶阀、粉煤灰计量斗蝶阀、
水计量斗蝶阀、外加剂计量斗蝶阀等启闭是否灵活可靠; 7、检查各输送机皮带上是否有杂物并将其清理； 8、检查各轴承润滑状况并加注润滑油。 二、班中检查项目 
在设备运行中，要随时检查设备运行状况，确保设备安全、高效地运行。 1、使用中各电机温度不得超过80℃； 
2、皮带无异常磨损，皮带跑偏量不大于50mm； 3、空压机压力表指示准确，管路及接头无漏气； 4、物料在整个流程畅通，无阻塞、卡死现象； 5、各气缸、料门开关灵活、到位，无漏料现象。 三、每班工作后的维护、保养项目 
1、清除搅拌机内杂物及残料，彻底冲洗搅拌罐内粘结料； 2、外加剂贮料仓内液体如沉淀太多应清洗； 3、冬季施工应放尽管路中的积水防止冻裂； 4、放尽空压机、储气罐内的压缩空气和积水； 5、停机后断开微机电源及总电源。 四、每周维护、保养项目 
1、检查搅拌站内残留砼的凝结情况，检查水泥及粉煤灰落料口溜槽上的物
料堆积情况，如有凝结，进行人工铲除（注意：切断电源，并有专人看护）。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整禁锢并禁锢搅拌臂与轴联接栓； 
2、检查各减速机内润滑油质量和油位高度。 
3、检查电气系统内各电气元件是否有损坏现象；如有损坏进行修理和更
换，检查各接线是否松动；检查各限位开关动作是否敏活可靠； 
4、检查骨料储料斗立板与侧板之间固定固定楔版是否有松动，两侧板间拉
索是否松弛，若有应予以调整； 
5、检查皮带机松紧情况，若有松弛现象，应予以调整张紧装置； 6、检查拢料斗和暂存仓衬磨损情况。 五、安全操作注意事项 
1、经常检查各主令开关、按钮、指示灯等电气设备的可靠性，特别是砼卸
料开关限位及贮骨料斗门开关限位，以保证工作程序自动运行； 
2、搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料
门放尽搅拌罐中拌和物，以防凝结； 




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3、系统运行过程中如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）； 4、搅拌设备工作时，砼卸料区内严禁站人； 
5、搅拌设备检修时，必须将总电源断开，并有专人看护； 6、搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷运行。 
经过这一段时间的学习使我收获颇丰，这种知识与实际动手操作相结合的学习方式是以前在学校里学习所无法比拟的。在这种工作学习中，使我感受到对知识和经验前所未有的满足感。能使我获得这些丰富经验和知识，离不开师傅的尽心指导和同事的帮助，在此真挚地感谢我的师傅和同事。在以后的工作中我将会更加努力，不断地虚心学习，积累经验，不辜负公司和师傅的培养，为公司尽职尽责。